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钨铜合金
产品介绍
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主要特性:
高强度与高比重:钼铜合金具有出色的机械强度,能够承受较大的外力作用,同时其比重也相对较高,确保了材料在应用中的稳定性和可靠性。
耐高温与耐电弧烧蚀:由于钼的高熔点特性,钼铜合金能够在高温环境下保持稳定的性能,不易熔化或变形。同时,其耐电弧烧蚀性能也极为出色,能够在电弧作用下保持较长时间的完整性。
优异的导电与电热性能:铜作为导电性能较好的金属,使得钼铜合金同样具备卓越的导电性。此外,其电热性能也十分出色,能够在通电状态下保持稳定且高效的能量转换。
良好的加工性能:钼铜合金具有良好的可塑性和加工性能,能够通过各种成型工艺(如等静压成型、高温烧结-渗铜等)制备成各种形状和尺寸的零件。
制备方法:
钼铜合金的制备主要采用熔浸法,通过高品质钼粉及无氧铜粉的精确混合,再经过等静压成型、高温烧结和渗铜等工艺步骤,之后得到组织细密、性能优异的合金材料。
应用领域:
电子器件:钼铜合金在微波接头、继电器触点、集成电路基板等电子器件中得到了广泛应用。其优异的导电性能和热传导性能确保了电子器件的高效运行和长期稳定性。
焊接材料:由于其高温耐蚀性和高热传导性,钼铜合金成为制造电极、电触头和其他焊接工具的理想材料。在焊接过程中,它能够保持稳定的性能,确保焊接质量和效率。
航空航天与石油化工:在航空航天领域,钼铜合金用于制造发动机燃烧室和喷嘴部件等关键部件。在石油化工设备中,它同样发挥着重要作用,能够承受高温高压等恶劣环境。
精密仪器:钼铜合金还用于制造各种精密仪器的零部件,如传感器、测量工具等。其高精度和稳定性确保了仪器在测量和监测过程中的准确性。
独特优势:
与同类钨铜复合材料相比,钼铜合金在热导率、热性能和力学性能方面表现出更高的性能。同时,其热膨胀系数较低,无需使用昂贵的模具即可进行高精密零件的加工。此外,钼铜合金还支持电镀和其他金属处理工艺,为用户提供了更多的选择和灵活性。
综上所述,钼铜合金作为一种高性能的合金材料,在多个领域都展现出了广泛的应用前景和巨大的市场潜力。
化学成分
合金牌号 Cu Mo 杂质元素总量 MoCu10 10+/-2 余量 ≤0.1 MoCu15 15+/-3 余量 ≤0.1 MoCu20 20+/-3 余量 ≤0.1 MoCu25 25+/-3 余量 ≤0.1 MoCu40 40+/-5 余量 ≤0.1 牌号参数
合金牌号 MoCu10 MoCu15 MoCu20 MoCu25 MoCu40 热传导率 ≥150 ≥160 ≥170 ≥180 热膨胀率 5.6+/-1.5 6.7+/-1.5 7.4+/-1.5 7.9+/-2 8.0+/-3 合金牌号 MoCu10 MoCu15 MoCu20 MoCu25 MoCu40 密度 ≥9.91 ≥9.83 ≥9.75 ≥9.70 ≥9.3
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